来源:于工控论坛

高端PLC系统应确保企业系统未来的扩展性，支持中国制造2025的宏伟蓝图。高端PLC应有助于实现更快的系统性能以及更出色的处理能力、生产率和安全性，从而满足智能制造机器和设备市场不断增长的需求。高端PLC能与配套的编程软件将人员和生产过程紧密联系起来，实现企业的智能制造。

一、高端PLC应具有的特性和优势

更高的处理能力；

优秀的运行稳定可靠性；

强大的网络通信能力，能完成多系统间以及控制级与设备、上级管理层大数据通信需求；

具有更强的鲁棒性，适应更加苛刻的运行环境要求；

具有更快的（如千兆Gb）以太网，实现高速现场设备的轮询和数据管理；

控制器功能经过优化，最大程度地提高系统性能；

提供更强的诊断与故障处理能力，更强的安全性，更丰富的功能；

二、高端PLC能从多方面增强控制系统

智能
整合人员、过程和技术

提供更强的诊断和故障处理功能；

基于以太网集成运动控制，轴数可达128 - 256；

集成以太网处理能力，实现高性能的通信；

通过更好的通信能力，支持对现场设备大数据的采集和处理需求；

提效

提供可选非易失性存储器，可将用户程序和标签数据永久存储在控制器中；

用先进的技术取代数据备份所必需的电池或储能模块等易损耗器件；

配套软件的编程和组态环境可简化系统开发和调试。

安全

提供额外的物理安全防护；

固件采用数字签名并进行加密，有助于防范恶意企图；

可对尝试访问系统的人员进行身份验证，实现集中式身份验证和访问控制。

三、高端PLC应支持中国制造2025提出的3降（产品研制周期、运营成本和产品不良品率）2升（产品产量合格率和生产效率）战略

互联的数字化企业能充分利用技术更好收集和分析数据，并将其转换为可操作、实时、具有洞见的信息。把信息技术（IT）和运营技术（OT）-- 即信息化与工业化（两化）深度融合成为一个统一架构，充分利用运营、业务和交易数据来提高企业、运营和供应链的绩效。

加快产品研制周期

提高设计效率，缩短智能设备的调试时间，使新投资项目更快启动，以成熟技术来解决运营和 IT 方面的风险，并即时敏捷地响应客户需求。

降低总体运营成本

优化生命周期管理，实现更有效的运营，改善能源管理，使技术更容易移植。

改善产品合格率和生产效率

提高可靠性和质量，通过运营智能工具促进预测性维护。

降低企业风险

通过安全的运营环境保护知识产权和品牌形象，减少产品质量低下及内外部威胁风险造成的负面报道。

随着工业4.0、智能工厂、工业互联等新概念的不断出现，在工业离散、过程和混合控制行业中，如何合理选择适宜的高端PLC来保障未来工厂的高效性、可靠性、安全性，已成为正越来越多业内有识之士要考虑的问题。当未来工业控制理念逐步被大众理解时，我们需要按照每个项目的具体要求，根据现有先进技术的采用和企业今后发展的愿景，考虑系统在生命周期中的设计、安装、运营、维护、升级和废弃等阶段进行综合评分，选择性价比最优的高端PLC。